Технологические процессы: станки и пиление

На вооружении лесоцеха предприятия находится современное, высокотехнологичное деревоперерабатывающее оборудование с компьютерным управлением. Вся цепочка технологического процесса «связана» видеооборудованием, которая позволяет оператору любого звена наблюдать за движением продукции на предыдущем и последующем участках производства.

Кроме того, руководители цеха со своего рабочего места имеют возможность видеть любой участок цепочки производства.

Среди «уникального» оборудования можно выделить такие как:

Окорочный станок RB японской фирмы «FUJI KOGYO» удаляет кору с бревен диаметром от 100 до 910 мм в автоматическом режиме, а затем, в зависимости от параметров бревна, направляет его на тот или иной станок, для дальнейшей распиловки.

Двухпильный, ленточный вертикальный станок ТС, японской фирмы «KIKUKAWA». Учитывая параметры выпускаемой на данный момент продукции, заданные в программе, автоматически производит оптимальный раскрой бревна, для получения максимального выхода готовой продукции.

Высокоскоростной, кромкообрезной четырехпильный станок ОМ финской фирмы «AHLSTROM». Особенность его заключается в наличии сканера, который сканируя доску, определяет «полезную» площадь, и учитывая заданные геометрические размеры выпускаемой продукции, производит оптимальный раскрой доски.

Сортировочная линия NS канадской фирмы «NEWNES». В «обязанности» этой линии входит сортировка пиломатериалов (доски) по геометрическим параметрам и сорту, распределение ее в соответствующие «карманы», заданные программой.

Обвязочная машина канадской фирмы «SIGNODE», обеспечивает надежную обвязку пакетов готовой продукции металлической лентой, после чего продукция пакуется в упаковочную многослойную пленку.

Конъюнктура современного рынка такова, что все большим спросом пользуются сухие пиломатериалы к тому же срок хранения сухой продукции более длительный. В связи с этим предприятие делает ставку на выпуск сухой продукции и за последние годы существенно нарастило мощности сушильного участка. На сегодня на предприятии введено в эксплуатацию 18 сушильных камер, общим объемом полторы тысячи кубических метров разовой загрузки. В состав сушильного оборудования входят сушильные камеры: «HUA-I» и «VANICEK» с фронтальной загрузкой, «SHINSHIBA» тоннельного типа. Они обеспечивают сушку пиломатериалов до транспортной и столярной влажности, работают круглосуточно, в автоматическом режиме, по заданной программе.